流化床包衣機是由一種制劑工業(yè)上的干燥裝置改進產(chǎn)生,流化床有返混流,活塞流,振動,接觸式,多層流化床等種類;流化床主要裝置為分開啟式和封閉循環(huán)式。流化床包衣機使用霧化操作系統(tǒng)及包衣方式使制粒,制微丸,包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成,降低了能耗。流化床包衣機工作時,將物料按規(guī)格不低于的投料量投入流化床室,通過氣缸升壓將各筒體進行密封,開啟引風(fēng)機和加熱系統(tǒng),經(jīng)空氣過濾器凈化的加熱空氣進入流化床室,包衣料液經(jīng)蠕動泵輸送至噴槍,由壓縮空氣進行霧化,與流態(tài)化的物料進行均勻接觸,附著成膜包衣。其流化床分布板開孔率的特別設(shè)計,大部分風(fēng)量在流化床中心位置。
流化床包衣機特點:
※底噴流態(tài)化,物料具備嚴格的運行軌跡 , 因而可獲得均勻、連續(xù)的衣膜
※粉體顆粒、丸掩味、防潮、防氧化、防水、防熱、著色隔離等包衣
※無包衣材料損失、生產(chǎn)成本低<br /> ※霧粒到達物料線路短,無 “ 噴霧干燥 ” 之患
※圓柱形加速容器或倒錐體減速設(shè)計,可行微粒、大粒、小粒、微丸包衣
※物料分散性很好,無粘連現(xiàn)象
流化床包衣機可用于制藥、食品、化工產(chǎn)品的微丸包衣,粉末包衣,顆粒包衣,實現(xiàn)隔熱、防潮、緩釋控釋等,提高產(chǎn)品的附加值。設(shè)備的自動化程度高,控制,密閉狀態(tài)下一次完成,包衣效果好,包材損耗少。
流化床包衣機是將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)有機結(jié)合為一體的新型微粒包衣設(shè)備,廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控釋膠囊。丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。