XF型沸騰干燥機因結(jié)構(gòu)簡單、易于清洗而被制藥企業(yè)廣泛認可，主要用于干燥藥物顆粒，幾乎每個固體制藥廠都有這種設備。
沸騰干燥機的操作流程：
1.啟動沸騰干燥機前，檢查設備各傳動部件是否能平穩(wěn)運行，是否有異物干擾設備運行。檢查每個潤滑部件是否需要添加潤滑油。檢查蒸汽閥是否損壞，內(nèi)部泄漏！
2.鋪床設備運行前，風室內(nèi)孔板上的不少于200cm干鹽，鹽層厚度要均勻平整。
3.設備(暖床)啟動
?、偈紫?，打開換熱器蒸汽進出閥，慢慢打開蒸汽進氣閥，打開蒸汽冷凝閥，使冷凝水順利排出。
②設備配電柜接通電源，依次按下引風機和鼓風機按鈕。等待設備內(nèi)部加熱，監(jiān)控各設備運行。
?、鄣葴厣?50°c左右打開進料電機，開始進料。然后打開出料電機！進料時必須穩(wěn)定連續(xù)，避免忽多忽少！進料電機運行時，嚴禁用異物干擾破碎機運行！
4.停止沸騰干燥機前，通知前一道工序，停止出料。進料斗內(nèi)無料后，關(guān)閉進料電機，繼續(xù)干燥設備內(nèi)的物料！
?、偃绻O備連續(xù)運行，則無需清除設備中的物料。物料干燥后，關(guān)閉蒸汽進氣閥、鼓風機、引風機和出料電機！
?、谌绻O備長時間不運行，必須將設備內(nèi)的物料清理干凈。物料干燥后，關(guān)閉蒸汽閥，打開出料口下方的扎板。設備內(nèi)的物料清理干凈后，依次關(guān)閉鼓風機、引風機和出料電機！設備運行行過程中，應密切注意各傳動部件的運行和風室內(nèi)物料的沸騰狀態(tài)。
5.根據(jù)設備內(nèi)材料層的實際情況調(diào)節(jié)風量調(diào)節(jié)。風量應始終保持設備內(nèi)材料沸騰，不要吹走太多！
6.沸騰干燥機注意情況
①蒸汽壓力不宜過高，不超過10公斤。
?、谧⒁飧麟姍C在工作中的運行。
?、圩⒁饧恿鲜欠衿椒€(wěn)連續(xù)。
?、茏⒁庥^察設備內(nèi)部物料的沸騰。
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